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及严重腐蚀性的粉类

及严重腐蚀性的粉类

  其 二,灌粉管处设置有抽嘴,抽嘴通过抽气管与带左右电磁阀的真空泵相连接, 在灌装时,真空泵接受控制器信号开启左电磁阀,关闭右电磁阀,抽嘴将罐体 内吸成真空,使得干粉在负压力作用下,非常容易经由灌粉管灌向罐体内,而 不受空气的影响;其三,抽气管连接有过滤器和回收罐,且回收罐底端与输粉 管相连接,当抽气管进入过滤器时,将由罐体抽气时抽出的粉留在过滤器内, 并经由蝶阀积累在回收罐内,其后通过输粉管再次使用,可达到环保再利用。所述混合装置包括动力主轴和从前到后依次固定在动力主轴上的若干个搅拌叶组灭火器自动灌装设备厂家所述灭火器是我们生活当中不可缺少的消防必备品,灭火器作为扑救初期火灾的常用灭火器材,灭火器灌装机也广泛受到大家的欢迎,我厂生产的灭火器灌装机使用简单灵活、易于操作等特点,灭火器自动灌装设备生产厂家/专业生产灌装设备结构所述是各类灭火器灌装的必备之品。标记说明:1底座, 2生产流水线高压软管, 8压力传感器, 9低温高压气动阀, 10提压把开启气缸, 11灭火器器头, 12夹紧气缸, 13工装板, 14托瓶气缸,充气口,拼帽螺母,连接板,直线轴承,直线导轨,阀门口,抗低温密封垫, 夹紧块,抵块,定位板,顶板,螺杆,拦截气缸, 接近传感器,定位铁,开槽。灭火器充装设备结构:主要由真空风机、过滤系统、杠杆升降系统、电器控制部分、脚踏换向阀、配套管路及端盖等组成。

  由于灭火器种类、型号多样,各自的适用条件也有差别,因此,及时对灭火器检查维护和保养是保证灭火器发挥其效能的关键,同时也是保障人员及财产安全的需要。所述计量储存罐的进料口上安装有进料气动阀;所述计量储存罐底部的落料口与混合机顶部的进料口通过落料气动阀相对接;所述混合机包括左侧机架、右侧机架、固定装配在左侧机架和右侧机架之间的混和罐体、设置在混合罐体内的混合装置和固定装配在左侧机架上的变频调速动力机构;所述混合装置包括动力主轴和从前到后依次固定在动力主轴上的若干个搅拌叶组,所述搅拌叶组包括四个呈十字形固定在动力主轴上的搅拌叶柄和四个搅拌叶片,所述搅拌叶片一一对应固定在搅拌叶柄上;对于超过含水率百分比的干粉,及严重腐蚀性的粉类,不得使用,以免损坏设备。有的灭火器筒体有锈蚀、变形;灭火器的橡胶、塑料变形、变色、老化、断裂的;压力表有变形、损伤等缺陷的;喷嘴有变形、损伤、开裂等缺陷的;灭火器的压把、阀体等金属件有严重变形、损伤、锈蚀、顶针有肉眼可见缺陷的;灭火器的出气管有堵塞、损伤、裂纹等缺陷,还有的灭火器周围可能有油污、酸碱液体等,这些都有可能影响灭火器的正常使用。二氧化碳设备的保养:A、灌充机应安装在干燥通风、清洁平整的工作场地。B、对于上岗操作的人员必须经过专门培训的,工作认真负责的人员。C、安装调试好后的设备,要有专人负责,定期对衡器、仪表等进行测定,每次上岗都应对设备全方位的检查,不能带故障进行操作。D、设备应在额定的电压下使用,否则会造成故障。E、设备每次使用完后,应切断电源。F、对电子秤秤台内部不可任意撬动或用重物撞击,不要旋动螺栓,以防改变限位间隙,秤台使用前应放平。G、在台秤使用过程中,注意不要受冲击和过大超重。H、金属高压软管,不能用力扭曲。I、设备关机后,必须将冰箱及控制台内余气放尽,可按“点充”按钮完成。所述稀相输送设备的出料口与计量储存罐的进料口之间连接有密闭的物料输送管道;

  我公司生产的灭火器灌装检测设备主要有:高精度灭火器干粉灌装生产线、全自动干粉灌装机、超细干粉灌装机、二氧化碳灌装机、氮气灌装机、氮气灌装校表两用机、水型灭火器灌装机、灭火器烘干机(干燥箱)、灭火器水压试验台、灭火器筒体试压清洗一体机、灭火器水压试验机、灭火器试压爆破检测仪等。产品已通过国家消防装备质量监督检验中心检验及ISO9001国际质量管理体系认证与欧标CE认证,畅销全国各地并远销东南亚和欧美国家。灭火器干粉灌装机具有体积小移动方便,操作简单,对环境无污染。

  张掖消防灭火器灌充机公司动态灭火器自动灌装设备生产厂家所述灭火器灌装设备具有连续灌装、操作灌装两种灌装方式。连续灌装时,把钮子开关扭至灭火器灌装设备【自动灌装】位置,进入连续灌装状态,按【运行】按钮,真空泵开始工作,粉通过吸粉管吸入被装筒体内,当灌装到设定重量值时,灌装自动停止,过滤器自动清洗,灌装停止3-5秒后,灌装又会自动开始,形成连续灌装。本实用新型采用的技术方案为:包括若干个传输辊,所 述传输辊上设置有盛放干粉灭火器罐体的托盘,传输辊上面设置有带粉阀的灌 粉管,灌粉管通过输粉管与粉罐相连接,传输辊的与灌粉管位置相匹配处设置 有前后拦截柱、前后接近传感器、顶杆和与电子秤相连接的重力传感器,灌粉 管、前后拦截柱、前后接近传感器、顶杆、电子秤、重力传感器分别与控制器 相连接。自动吸粉,自动停止,自动清洗(每灌一具灭火器可自动清洗一次),灌装结束后,可打开清洗按钮清洗(用户可根据更换筒体所需时间不同,自选调整灌装停止时间。调整办法:打开盖共有3个时间继电器,调整左1设定时间继电器图1-9即可,右旋时间增加,左旋时间减少),如在灌装过程中,需中断灌装,把【扭子开关】扭至中间位置即可,若要泵停机,按【停止】按钮即可。传统的干粉灭火剂灌装方式还存在以下缺陷:1、周转过程中物料的浪费,吨包袋内物料放料不完全;2、放料过程中产生的粉尘,会造成环境污染;3、生产过程中会浪费大量的人力物力;4、物料分层不可控制。本发明的目的在于,提供一种灭火器灌装机干粉输送灌装系统,以解决上述的技术问题干粉灭火剂,是一种新型干粉类型的灭火剂。干粉灭火器灌装机实用--可满足干粉灭火器的自动灌装,手动灌装可实现对推车灭火器的灌装。

  GTM-D型二氧化碳灭火器灌装机主要由灌装控制,冷恒温装置、电子称等部分组成。1、灌装控制,用来控制灭火器在灌装二氧化碳灭火剂的秤量,上面安装有JPC-1温度控制器、JY700型重量控制器、电源指示、GT电磁阀、电器控制板等。2、冷恒温装置:用机械制冷的方法,来降低二氧化碳灭火温度,使之达到灌装技术的要求,它由箱体、蒸发器、制冷压缩机、温控器、压力表等组成。我公司主要产品有高精度灭火器干粉灌装生产线、全自动干粉灌装机、二氧化碳灌装机、灭火器水压试验验台、灭火器试压爆破检测仪等灭火器自动灌装设备生产厂家/专业生产灌装设备结构所述由于干粉具有很强的依附力,灭火器灌装机当需要彻底清除过滤器的残留粉尘时,将残留粉筒放在机体台面上,粉筒口和下粉口(相对接,并通过升降手轮,使下粉口与粉筒口对接处不得漏气,我们将阀门打开,手动吸气阀门关闭,把钮子开关扭至【清洗】位置,此时,我们只要不按【停止】按钮,真空泵仍继续工作,电磁阀在控制器的作用下,通过电磁阀之间的相互配合,消防灌装设备对过滤器总成反复抽气、补气。5.根据权利要求所述的灭火器灌装机灌装前处理系统,其特征在于,还包括一升降机构,所述升降机构设置在分流台下端面与汇水台之间所形成的空间内。6.根据权利要求所述的灭火器灌装机灌装前处理系统,其特征在于,所述汇水台的侧壁上开设有U型槽,用于容纳进风管。7.根据权利要求所述的灭火器灌装机灌装前处理系统,其特征在于,所述出风管侧壁上开设有呈圆周排布的出风口。8.根据权利要求所述的灭火器灌装机灌装前处理系统,其特征在于,所述分流台上端面设置有若干个与瓶体(8)瓶口相适配的凹坑,所述凹坑的直径大于瓶体瓶口的直径。9.根据权利要求所述的灭火器灌装机灌装前处理系统,其特征在于,所述分流台的上端面设置有连通于凹坑与凹坑之间以及凹坑与分流台侧壁之间的井字形排水槽。当旧灭火器筒内的粉需吸出时,应把吸粉管放入旧灭火器筒内,将灌装端盖处吸粉管调换成吸粉管。

  利用负压所产生的空气压力,使过滤器得以清除。清除工作结束后,手动吸气阀门打开,我们把钮子开关扭至【灌装】位置又进入到灌装状态。灭火器灌装机清除过滤器粉尘在正常工作时,我们每装完一具筒体,既本机对过滤器自动清除一次。所述瓶体内部吹干装置用于灭火器瓶体内壁的吹干,包括分流台,所述分流台为空心腔体结构,分流台的侧壁设置有连通至所述空心腔体内的进风管,分流台的顶面设置有若干与瓶体瓶口相对应的出风管。经上述前处理系统处理后的灭火器瓶体无论是瓶体外部还是瓶体内部都不残留有水分,且整个系统自动化运行,处理效果高,不增加周边环境的湿度,可更好地适应于目前的灭火器灌装机。本实用新型灭火器灌装机快装装置包括若干个传输辊,传输 辊上设置有盛放干粉灭火器罐体的托盘,传输辊上面设置有带粉阀的灌粉管,灌粉管与升降电相连接,灌粉管通过输粉管与粉罐相连接,灌粉管处设置有抽嘴,抽嘴通过抽气管与带左电磁阀、 右电磁阀的真空泵相连接,传输辊的与灌粉管位置相匹配处设置有 前拦截柱、后拦截柱、前接近传感器、后接近传感器、四个顶杆 和与电子秤相连接的重力传感器,粉阀、灌粉管、前拦截柱、 后拦截柱、前接近传感器、后接近传感器、顶杆、电子秤、重 力传感器、抽嘴、抽气管、左电磁阀、右电磁阀、真空泵分别 与控制器相连接,抽气管连接有过滤器,过滤器下端设置有蝶阀 和回收罐,回收罐底端与输粉管相连接。灭火器自动灌装设备生产厂家所述灭火器灌装设备具有连续灌装、操作灌装两种灌装方式

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